کمپرسور چیست ؟
کمپرسور (Compressor) یا متراکم کننده در حقیقت به دستگاهی گفته می‌شود که می‌تواند با کاهش حجم سیالات و متراکم کردن آنها باعث افزایش فشار در این دستگاه‌ها شود. در اصل این دستگاه، می‌تواند با استفاده از یک انرژی اولیه که از نوع انرژی‌های مکانیکی است هوا را با سرعت و قدرت بالا مکیده و به واسطه نوع طراحی و برنامه‌ای که دارد، آن را فشرده و متراکم و در نهایت به سمت کندانسور منتقل کند.
فرآیند متراکم کردن گاز در کمپرسورها باعث می‌شود که دمای هوا به شکل قابل توجهی بالا برود؛ به همین دلیل در مسیر خروج گاز از کمپرسور ، از لوله‌های خنک‌کننده استفاده می‌شود. گازی که توسط کمپرسور ها تولید می‌شود، می‌تواند انرژی مورد نیاز دستگاه‌های مختلف در صنایع گوناگون را تأمین کند. دستگاه کمپرسور که اولین بار در سال ۱۸۷۵ کشف و اختراع شد، امروزه به عنوان یکی از اصلی‌ترین تجهیزات صنعتی و غیر صنعتی شناخته می‌شود که کاربردهای متعددی دارد.
انواع کمپرسورها
کمپرسورها دارای انواع مختلفی هستند. دسته بندی های گوناگون، کمپرسورها را بر پایه ویژگی های گوناگون طبقه بندی می کنند. در یکی از رایج ترین این طبقه بندی ها، کمپرسورها را بر پایه ویژگی های گوناگون طبقه بندی می کنند.
• کمپرسور دینامیکی
• کمپرسور جابجایی مثبت
• کمپرسور روتاری پره ای
• کمپرسور اسکرال
• تشدید کننده های فشار
• کمپرسور های کمکی
اجزای کمپرسور
یک کمپرسور عمدتاً از اجزای زیر تشکیل شده است:
۱) موتور: موتور برای ایجاد حرکت پیستون یا مکانیزم حرکتی استفاده می‌شود. این حرکت برای حبس هوا و فشرده‌سازی آن اساسی است.
۲) تانک (مخزن): تانک یا مخزن برای ذخیره هوا فشرده شده استفاده می‌شود. این واحد به کنترل فشار و تأمین هوا به کاربردهای مختلف کمک می‌کند.
۳) صفحات کنترلی: صفحات کنترلی برای تنظیم و کنترل عملکرد کمپرسور و تنظیمات مربوط به فشار و جریان هوا استفاده می‌شوند.
۴) قطعات داخلی: این قطعات برای ایجاد حرکت و فشرده‌سازی گازها در کمپرسورها استفاده می‌شوند. آنها شامل پیچ و مهره‌ها، پروانه‌ها، و دیگر قطعات مکانیکی هستند.
۵) سیستم خنک‌کننده: برخی از کمپرسورها دارای سیستم‌های خنک‌کننده هستند تا دمای کمپرسور را کنترل کنند و از افزایش حرارت جلوگیری کنند.
۶) فیلترها و سیستم‌های تصفیه هوا: این قطعات برای تصفیه و پاکسازی هوای وارد کمپرسور استفاده می‌شوند تا از ورود ذرات مضر به کمپرسور جلوگیری کنند.
۷) سیستم‌های ایمنی: سیستم‌های ایمنی برای کنترل و مانیتورینگ فشار و دما و همچنین جلوگیری از وقوع حوادث ناخواسته استفاده می‌شوند.
انواع کمپرسور
1.کمپرسورهای نوع رفت و برگشتی (ضربه ای) – Reciprocating Compressors
2. کمپرسورهای نوع حلزونی (اسکرال) – Scroll Compressors
انواع کمپرسورهای نوع رفت و برگشتی
کمپرسورهای رفت و برگشتی که در صنعت تبرید مورد استفاده قرار می گیرند از نظر ساختمان به سه دسته تقسیم بندی شده اند:
• کمپرسورهای نوع بسته یا هرمتیک (Hermetic Compressor)
• کمپرسورهای نوع نیمه بسته (Semi- Hermetic Compressor)
• کمپرسورهای نوع باز (Open Type Compressor)
کمپرسورها در چه صنایعی کاربرد دارند؟
کمپرسورها در بسیاری از بخش‌ها، از مشاغل کوچک گرفته تا کارخانه‌های صنعتی بزرگ، ضروری هستند. کمپرسور یکی از اصلی‌ترین اجزای سیستم هوای فشرده است و برای کاربردهای مختلف، در شکل و اندازه گوناگون ساخته می‌شود. نمونه‌های زیر از جمله صنایعی هستند که کمپرسور در آنها کاربرد دارند:
صنایع پتروشیمی
لوازم تعمیرگاهی
انتقال خط لوله گاز طبیعی
تجهیزات برودتی و حرارتی
نیروگاه تولید برق
موتور جت
موتور خودرو
ابزارهای پنوماتیکی
کابین هواپیما و زیر دریایی
ماشین الات سنگین
صنعت ساخت و تولید
سخن نهایی
کمپرسورها ابزارهای مکانیکی هستند که برای افزایش فشار در انواع مایعات یا گازهای قابل تراکم استفاده می‌شوند که رایج‌ترین آنها هوا است. کمپرسورها در سرتاسر صنعت مورد استفاده قرار می‌گیرند. تنوع زیادی در انتخاب کمپرسورها وجود دارد که هر کدام مزایا و معایب مربوط به خود را دارند. به همین دلیل باید با توجه به نیاز خود و کاربردی که از آنها انتظار دارید، اقدام به انتخاب نمایید.